镍镉（Ni-Cd）便携式密封可充电单体电池因其高倍率放电能力、低温性能优越及循环寿命长等特点，广泛应用于应急照明、电动工具、医疗设备和通信设备等领域。然而，其性能稳定性、安全性和环保性需通过系统化检测来确保。检测过程需覆盖电化学性能、安全指标、环境适应性及材料特性，同时需符合国际与国内相关标准，以保障电池在应用中的可靠性和合规性。
镍镉电池的核心检测项目包括：
1. 外观与结构检测：检查电池外壳完整性、极性标识清晰度及密封性；
2. 电性能测试：涵盖额定容量、放电倍率、循环寿命、自放电率及内阻等；
3. 安全性能评估：包含过充/过放保护、短路测试、高温冲击及机械冲击试验；
4. 环境适应性检测：验证电池在高温（60℃）、低温（-20℃）及湿度环境下的工作稳定性；
5. 有害物质检测：依据RoHS指令对镉（Cd）含量进行定量分析。
针对不同检测项目采用以下方法：
1. 容量测试：通过恒流充放电设备，以0.2C倍率充放电至截止电压，计算实际容量与标称容量的偏差；
2. 循环寿命测试：模拟实际使用场景，进行500次以上充放电循环，记录容量衰减率；
3. 内阻测量：采用四线法交流阻抗仪，在25℃环境下测量电池交流内阻；
4. 安全测试：利用防爆箱进行强制过充（1.5倍额定电压）和短路（＜5mΩ）测试，监测是否发生漏液或爆炸；
5. 环境试验：使用高低温试验箱模拟极端温度，评估电池放电效率变化。
镍镉电池检测需严格遵循以下标准体系：
1. 国际标准：IEC 60623（便携式密封镍镉电池性能要求）、IEC 61951-1（含碱性二次电池通用规范）；
2. 国家标准：GB/T 11013-2014（原电池安全要求）、GB/T 18287-2013（移动电话用锂离子电池及充电器）；
3. 行业规范：UL 2054（家用和商用电池安全标准）、JIS C 8708（日本工业标准）；
4. 环保法规：欧盟电池指令2006/66/EC对镉含量的限制（≤0.002%）。
检测机构需通过CNAS/CMA资质认证，测试报告应包含原始数据、判定结论及标准符合性声明，确保检测结果的权威性与可追溯性。
